食品厂臭氧杀菌要求注意事项详细解析

一、臭氧杀菌的基本原理

臭氧，化学式为O₃，是一种强氧化剂，具有极强的杀菌、消毒、除臭、漂白和氧化能力。在食品厂中，臭氧杀菌技术广泛应用于生产环境的消毒、加工设备的清洁以及食品表面的杀菌处理。臭氧能够迅速破坏细菌的细胞壁，从而达到杀灭细菌的目的。

二、臭氧杀菌的优势

1. 高效快速：臭氧杀菌在短时间内即可完成，对细菌、病毒等微生物的杀灭效果显著。

2. 环保安全：臭氧在自然环境中会迅速分解为氧气，不会残留有害物质，对环境友好。

3. 广泛应用：臭氧杀菌适用于各种食品生产环境，包括生产车间、仓库、包装区等。

三、食品厂臭氧杀菌要求

1. 臭氧发生器选型：选择适合食品厂规模的臭氧发生器，确保臭氧产量满足生产需求。同时，发生器应具备稳定、可靠的性能，确保臭氧浓度的稳定性。臭氧发生器选型需要根据需要消毒的车间面积大小来确定，它不是固定的。

2. 浓度控制：根据生产环境和杀菌对象的不同，合理控制臭氧浓度。浓度过高可能导致食品口感变化，浓度过低则影响杀菌效果。根据2002版消毒技术规范和新国标，空气臭氧消毒浓度为10ppm≈20mg/m3,物体表面臭氧消毒浓度为30ppm≈60mg/m3，具体浓度取决于消毒对象的特性和消毒效果的要求。

3. 时间控制：根据臭氧浓度和杀菌对象，设定合适的杀菌时间。时间过短可能导致杀菌不彻底，时间过长则可能影响食品品质。根据GB 28232-2020《臭氧消毒器卫生要求》空气消毒应在封闭空间,室内无人的条件下进行,一般臭氧浓度5 mg/m°~30 mg/m3 ,相对湿

度≥70% ,作用时间30 min~120 min。

4. 环境湿度：保持食品厂内部环境湿度适宜，有利于臭氧的扩散和渗透，提高杀菌效果。

5. 设备维护：定期对臭氧发生器进行维护和保养，确保其正常运行和臭氧产量的稳定性。

6.消毒周期：消毒后需周期性地对场所和设备进行检测，以确保消毒效果和消毒后的安全性。

四、臭氧杀菌注意事项

1. 操作安全：臭氧具有刺激性气味，操作人员应佩戴防护口罩和手套。同时，应确保臭氧发生器放置在通风良好的地方，避免臭氧泄漏。

2. 食品保护：在臭氧杀菌过程中，应采取有效措施保护食品免受臭氧的过度作用，如使用防护罩、调整臭氧浓度等。

3. 监测与记录：定期对臭氧浓度、杀菌时间和环境湿度进行监测和记录，确保杀菌效果的可追溯性。

4. 防止交叉污染：臭氧发生器应与其他生产设备保持一定距离，避免臭氧对其他设备的污染。同时，不同批次的食品应在杀菌前进行彻底清洁，防止交叉污染。

五、臭氧杀菌在食品厂的实际应用

臭氧杀菌技术在食品厂中广泛应用于生产车间、仓库、包装区等环境的消毒和加工设备的清洁。在生产过程中，臭氧可用于对食品表面的杀菌处理，如蔬菜、水果、肉类等。此外，臭氧还可用于食品加工设备的日常清洁和消毒，确保生产环境的卫生安全。